RSS
Поиск
RSS
Главная страница
Ассоциация «РосМетиз»
Премия Ассоциации
Мероприятия
Журнал «Метизы»
Информационный портал
Проекты метизных производств
Все Новости
Интервью, обзоры, анализ
Мониторинг
Антидемпинговые Расследования
Рейтинг метизного рынка
Виртуальный музей
Контакты
Система рассылок
Карта сайта
Подраздел
Новости рынка
Новости науки и техники
Новости стандартизации
Новости Ассоциации
 
Поиск Новостей
   Поиск

Новости науки и техники

15.02.2010: Новая колпачковая гайка из пружинной листовой стали и пластмассы
Тайваньская крепежная компания Sansoar Engineering Sales Incorporation предложила для метизного рынка новую конструкцию накидной гайки (колпачковая... подробнее>
15.02.2010: Самосверлящие винты из композита с повышенной герметичностью соединения
Развивая номенклатуру метизного рынка, тайваньская крепежная компания Sheh Kai Precision Co.,ltd. предложила новую конструкцию самонарезающих самосверлящих винтов для сэндвич панелей. Винт изготовлен из композитного материала. Головка винта из аустенитной нержавеющей стали, сам винт из хромистой углеродистой... подробнее>
05.02.2010: Чтобы это значило?
Вопрос для посетителей сайта от члена Ассоциации РосМетиз Ивченко А. В. (Украина): Чтобы это значило? Как могло это получиться? Все мнения будут опубликованы. Первым десяти ответившим правильно на этот вопрос Ассоциация «РосМетиз» предоставит бесплатные билеты на выставку «Метизы/Metalware», которая пройдет в Москве с 24-27 мая 2010 года.
Ответы присылать в РосМетиз Мирскому Алексею Степановичу по e-mail: mirsky@rosmetiz.ru







Версии о характере и причинах разрушения головки болта

Мирский А.С., 04.02.2010 г., Москва

Представлены результаты экспериментов по высадке головки болта с применением индукционного нагрева. Головка отскочила ровно по границе нагретого и холодного металла.
Точно сказать сложно, сталь это или какой-нибудь титан. Судя по следу от шарика на одной из фотографий, на стержне болта замеряли твердость по Бринелю, т.е. болт незакаленный. Головку перед высадкой прогрели, как смогли в матрице, а потом стукнули.

Лукши О.Г., 05.02.2010 г., Волгоград

Вероятнее всего данный дефект является внутренней трещиной. Как правило, ее простым осмотром обнаружить нельзя. Этот дефект часто обнаруживается только при эксплуатации детали. Поперечные внутренние трещины могут появляться в головке (рис.1, 2) в зоне наибольших деформаций, если в этом месте превзойдена допустимая данным материалом деформируемость. Этот дефект не всегда обнаруживается при нагрузке болта, если процесс высадки, проводился правильно и трещина не вышла на поверхность, а осталась внутри головки. Возникают варианты, что при неправильном проведении процесса трещина опускается в наиболее нагруженное место перехода головки к стержню, что приводит к разрушению болта в данном месте. При этом место разрушения имеет характерный серебристо-серый цвет.

Положение внутренней трещины в зависимости от проведения процесса высадки.
Рис.1, расположение внутренней трещины при правильном проведении процесса предварительным высадочным пуансоном. Рис.2, расположение внутренней трещины при неправильном проведении процесса предварительным высадочным пуансоном. Возможно, появление внутренней трещины было обусловлено применением исходного материала повышенной прочности, все-таки sв 650 н/мм2 и более, это уже для стержневих деталей класс прочности 6.6 и выше.
Вообще-то проведение процесса высадки влияет только на форму проявления
внутренних трещин. Независимо от характера процесса высадки внутренние трещины могут возникнуть при старении материала в местах наибольших местных деформаций.

Напалков А. В. 15.02.2010 г., Волгоград
1. Для однозначного определения причины возникновения дефекта по фотографии, без макроструктурного анализа области дефекта, твердости и химсостава металла возможно только предполагать.
2. По наличию отпечатка на стержне предполагаю - болт "сырой", по глубине отпечатка - в принципе с неплохой пластичностью в периферийных слоях.
3. Скол всей головки - явный признак существенного перепада твердости в зоне перехода от стержня к головке, перепада твердости в центре и на периферии по сечению. В практике приходилось встречать такой дефект - головка после высадки самопроизвольно отлетала от стержня.
4. Причина дефекта - поперечная трещина из центра тела головки с выходом на периферию - возможно из-за наличия включений (видны пластины-расслоения металла) или дополнительной термической обработки проволоки с малой глубиной проработки (наружные слои более пластичны, в центре - менее пластичны).
5. Скол головки и поперечная трещина на головке - явный признак низкого качества исходного металла, с низкой пластичностью и с высокой степенью нагартовки (степенью упрочнения). Например, это может быть среднеуглеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380, не предназначенная для холодной высадки. Конусообразная поверхность на поперечном виде головки подтверждает высокую степень упрочнения по известному типу "ковочный крест". Низкую пластичность подтверждает наличие участков цветов побежалости на головке и прилегающих областях. Обращает на себя внимание - наличие на стержне детали раковин, образованные после активного травления исходного металла.
Обращаю внимание на дефект на стержне, связанный с несоосностью на операции редуцировка, что предполагаю, связано или с недостаточной наладкой переходов высадки, износом направляющих ползуна пресса, люфты в узле переноса.
Подтверждает предположение о несоосности при редуцировке - наличие неровного конуса-перехода от гладкой части к резьбе. Обращает на себя внимание низкое качество подготовки металла - практически отсутствие фосфатного покрытия (неужели использована давно забытая технология "желтения"?)
Обращает на себя внимание Качество резьбы - явно поверхностные слои имеют высокую пластичность. Качество обрезки низкое - видны затянутые заусенцы по периферии обрезанной головки и практически невидно "мертвой" шайбы.
Учитывая, что фотографии получены с Украины, предполагаю - болт с дефектом это - промежуточный образец экспериментальных исследований коллег из Национальной металлургической академии Украины, где активно проводятся исследования получения холодной высадкой высокопрочных болтов из низкоуглеродистых сталей обыкновенного качества, в том числе из стали Ст3пс после термомеханической обработки ТМТО деформируемой проволоки.
Мои соображения по дефекту - это мои предположения по фото. Безусловно, всестороннее исследование дефекта в лабораторных условиях однозначно определит причину его возникновения.

27.01.2010: Ручной молоток для забивания проволочных скоб
Американская компания Arrow Fastener Company, Inc. ведущий производитель ручного и электрического инструмента для забивания... подробнее>
19.01.2010: Тарельчатые пружинные шайбы из нейлона
Американская метизная компания Micro Plastics, Inc из Арканзаса, производитель специальных крепежных изделий, представила новый вид метизов - это пружинные тарельчатые шайбы из специального пластика. По мнению специалистов компании пружинные шайбы... подробнее>
07.01.2010: Прогрессивное защитное покрытие для пружин
Английская метизная компания Lee Spring Limited производитель высококачественных стальных пружин внедрила передовую технологию защитного покрытия для своих изделий. Покрытие представляет из себя... подробнее>
 
Страница: 1 2 [3] 4 5 ... 11

 


Copyright © 2001-2012 SAA
Информационный портал о метизах
метизной промышленности и метизном рынке