RSS
Поиск
RSS
Главная страница
Ассоциация «РосМетиз»
Премия Ассоциации
Мероприятия
Журнал «Метизы»
Информационный портал
Проекты метизных производств
Все Новости
Интервью, обзоры, анализ
Мониторинг
Антидемпинговые Расследования
Рейтинг метизного рынка
Виртуальный музей
Контакты
Система рассылок
Карта сайта
Подраздел
Мониторинг качества продукции
Положение о мониторинге

Результаты испытаний холоднодеформированной арматуры класса В500С по ГОСТ Р 52544-2006 полученной в ходе опытной прокатки на технологической линии РМ-GL-05. (сентябрь 2008 г.)

<< назад
Заявка на добровольный мониторинг качества продукции
скачать текст

В августе 2008 года на проволочном стане ОАО «ЗСМК» изготовили опытно-промышленные партии катанки диаметром 6,5-11 мм (сталь марки Ст3Гпс, плавка №183209). Технология производства, химический состав, механические свойства, другие характеристики катанки приведены в заключении №35И от 22.08.2008 лаборатории металловедения ЦЗЛ.
В сентябре 2008 года опытная катанка (вагонная норма) отправлена в ООО «Завод-Новатор» (г. Белгород), где на линии производства холоднодеформированного проката, в присутствии представителей ОАО «ЗСМК» и по технологии Ассоциации «РосМетиз», изготовлены опытные мотки арматуры. Механические испытания арматуры класса В500С полученные в ходе опытной прокатки проведены в лаборатории ОАО «ЗСМК». Результаты испытаний представлены в табл. 1
Механические испытания арматуры класса В500С полученные в ходе опытной прокатки проведены в лаборатории ЦПЭ НИИЖБ, филиал «ФГУП «НИЦ «Строительство» представлены в табл. 2
Таблица 1. Механические свойства холоднодеформированной арматуры класса В500С полученной в ходе опытной прокатки из катанки ОАО «ЗСМК» на технологической линии RM-GL-01

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
Начальник ЦЗЛ ОАО «ЗСМК»
И.С. Кузнецов

Начальник НТЛ металловедения и термического упрочнения проката ЦЗЛ ОАО «ЗСМК»
В.Я. Чинокалов
16 сентября 2008 года
Вид
продукции
Номинальный
диаметр, мм
Место
отбора
проб
Временное
сопротивление, σв,
Н/мм2
Предел
текучести, σ0,2т ),
Н/мм2
σв0,2
вт)
Полное относительное
удлинение δmax (Agt), %
Катанка
Ø 6,5 мм
460
309
1,49
27,8
Катанка
Ø 6,5 мм
475
307
1,55
27,5
В500С
Ø 6 мм
590
530
1,11
5,7
В500С
Ø 6 мм
605
530
1,14
4,3
Катанка
Ø 6,5 мм
477
341
1,4
22,1
Катанка
Ø 6,5 мм
484
321
1,51
20,9
В500С
Ø 6 мм
591
510
1,16
5,4
Катанка
Ø 8 мм
494
321
1,54
17,6
Катанка
Ø 8 мм
506
320
1,58
22,3
В500С
Ø 7 мм
658
562
1,17
3,5
В500С
Ø 7 мм
662
565
1,17
4,1
Катанка
Ø 8 мм
467
282
1,66
22,6
Катанка
Ø 8 мм
480
281
1,71
25,2
В500С
Ø 7 мм
566
-
2,05
4,1
В500С
Ø 7 мм
642
568
1,13
4,5
В500С
Ø 7 мм
598
548
1,09
3,4
Катанка
Ø 10 мм
459
267
1,72
25,4
Катанка
Ø 10 мм
455
242
1,88
27,5
В500С
Ø 9 мм
607
566
1,07
2,8
В500С
Ø 9 мм
601
545
1,1
2,6
В500С
Ø 9 мм
628
560
1,12
4,6
В500С
Ø 9 мм
625
556
1,12
5
Катанка
Ø 10 мм
483
301
1,6
26,1
Катанка
Ø 10 мм
469
279
1,68
26,4
В500С
Ø 9 мм
640
610
1,05
3,8
В500С
Ø 9 мм
636
-
1,87
2,7
В500С
Ø 9 мм
585
516
1,13
7,3
В500С
Ø 9 мм
585
532
1,1
5,3
Катанка
Ø 11 мм
463
214
2,16
18,5
Катанка
Ø 11 мм
456
210
2,17
19,1
В500С
Ø 10 мм
558
472
1,17
3,1
В500С
Ø 10 мм
565
456
1,23
4,1
В500С
Ø 10 мм
589
517
1,13
3,5
Катанка
Ø 11 мм
480
259
1,85
17,8
Катанка
Ø 11 мм
485
273
1,74
18,3
В500С
Ø 10 мм
557
499
1,11
3,1
В500С
Ø 10 мм
570
519
1,09
3,5
В500С
Ø 10 мм
604
553
1,09
3,1
Таблица 2. Механические свойства холоднодеформированной арматуры класса В500С полученной в ходе опытной прокатки из катанки ОАО «ЗСМК» на технологической линии RM-GL-01


ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
Зам. руководителя ЦПЭ НИИЖБ, филиал «ФГУП «НИЦ «Строительство»
Суриков И. Н.

19 сентября 2008 года
Вид
продукции
Номинальный
диаметр, мм
Параметр
Временное
сопротивление, σв,
Н/мм2
Предел
текучести, σ0,2т ),
Н/мм2
σв0,2
вт)
Полное относительное
удлинение δmax (Agt), %
В500С
Ø 6 мм
639
573
1,11
2,59
В500С
Ø 6 мм
614
583
1,05
2,57
В500С
Ø 6 мм
621
572
1,09
2,59
В500С
Ø 6 мм
631
582
1,08
2,74
В500С
Ø 6 мм
643
587
1,1
2,78
В500С
Ø 6 мм
min
614
573
1,05
2,57
В500С
Ø 6 мм
max
643
583
1,11
2,78
В500С
Ø 6 мм
среднее
630
579
1,09
2,65
В500С
Ø 7 мм
680
582
1,17
2,56
В500С
Ø 7 мм
660
592
1,11
2,98
В500С
Ø 7 мм
663
606
1,09
2,74
В500С
Ø 7 мм
654
598
1,09
2,58
В500С
Ø 7 мм
670
582
1,15
3,18
В500С
Ø 7 мм
min
654
582
1,09
2,56
В500С
Ø 7 мм
max
680
606
1,17
3,18
В500С
Ø 7 мм
среднее
665
592
1,12
2,8
В500С
Ø 8 мм
736
634
1,16
2,76
В500С
Ø 8 мм
722
616
1,17
3,35
В500С
Ø 8 мм
724
610
1,19
2,75
В500С
Ø 8 мм
729
625
1,17
2,75
В500С
Ø 8 мм
732
622
1,18
2,77
В500С
Ø 8 мм
min
722
610
1,16
2,75
В500С
Ø 8 мм
max
736
634
1,19
3,35
В500С
Ø 8 мм
среднее
729
621
1,17
2,88
В500С
Ø 9 мм
602
553
1,09
2,58
В500С
Ø 9 мм
628
594
1,06
2,96
В500С
Ø 9 мм
575
539
1,07
2,78
В500С
Ø 9 мм
594
548
1,08
2,59
В500С
Ø 9 мм
604
547
1,1
2,97
В500С
Ø 9 мм
min
575
599
1,06
2,58
В500С
Ø 9 мм
max
628
594
1,17
2,97
В500С
Ø 9 мм
среднее
601
556
1,08
2,78
В500С
Ø 10 мм
637
575
1,11
2,58
В500С
Ø 10 мм
637
573
1,11
2,76
В500С
Ø 10 мм
641
576
1,11
2,93
В500С
Ø 10 мм
645
586
1,1
3,15
В500С
Ø 10 мм
639
577
1,11
2,84
В500С
Ø 10 мм
min
637
573
1,1
2,58
В500С
Ø 10 мм
max
645
586
1,11
3,15
В500С
Ø 10 мм
среднее
640
577
1,11
2,84

 


Copyright © 2001-2012 SAA
Информационный портал о метизах
метизной промышленности и метизном рынке